304: 우수한 특성(내식성 및 성형성)의 조합이 요구되는 장비 및 부품 생산에 널리 사용되는 범용 스테인레스강입니다.
301 : 스테인레스강은 변형시 가공경화 현상이 뚜렷하게 나타나며 보다 높은 강도를 요구하는 다양한 곳에 사용됩니다.
302: 스테인리스강은 본질적으로 탄소 함량이 높은 304 스테인리스강의 변형이며 더 높은 강도를 위해 냉간 압연으로 만들 수 있습니다.
302B : 실리콘 함량이 높고 내열산화성이 높은 스테인레스강입니다.
303 및 303SE: 쾌삭 및 높은 광도가 요구되는 용도에 적합한 황 및 셀레늄을 각각 함유한 쾌삭 스테인리스강입니다.303SE 스테인리스강은 이러한 조건에서 열간 가공성이 좋아 열간 압조가 필요한 부품에도 사용됩니다.
304L: 용접 용도로 탄소 함량이 낮은 304 스테인리스강의 변형입니다.탄소 함량이 낮으면 용접 근처 열 영향부에서 탄화물 석출이 최소화되어 경우에 따라 스테인리스강의 입계 부식(용접 공격) 환경이 발생할 수 있습니다.
04N : 질소함유 스테인리스강입니다.강철의 강도를 향상시키기 위해 질소를 첨가합니다.
305 및 384: 스테인레스강은 니켈 함량이 높고 가공 경화율이 낮으며 냉간 성형 요구 사항이 높은 다양한 경우에 적합합니다.
308 : 스테인레스 스틸을 사용하여 전극을 만듭니다.
309, 310, 314 및 330: 스테인리스강의 높은 니켈 및 크롬 함량은 고온에서 강의 내산화성과 크리프 강도를 증가시킵니다.30S5 및 310S는 309 및 310 스테인리스강의 변형이지만 유일한 차이점은 탄소 함량이 낮아 용접 근처의 탄화물 석출을 최소화한다는 것입니다.330 스테인리스강은 특히 침탄 및 열충격에 대한 저항성이 높습니다.
유형 316 및 317: 스테인리스강에는 알루미늄이 포함되어 있으므로 해양 및 화학 산업 환경에서 공식 부식에 대한 저항성이 304 스테인리스강보다 훨씬 우수합니다.그 중 316 스테인리스강의 종류에는 저탄소 스테인리스강 316L, 함질소 고강도 스테인리스강 316N, 황 함량이 높은 고절삭 스테인리스강 316F 등이 있습니다.
321, 347 및 348은 각각 티타늄, 니오븀 및 탄탈륨, 니오븀 안정화 스테인리스강입니다.고온 납땜에 적합합니다.348은 원자력 산업에 적합한 스테인레스강입니다.탄탈륨의 양과 천공된 구멍의 양은 제한되어 있습니다.
유도코일과 용접집게에 연결되는 부분은 작업 중 아크가 강관에 부딪히는 것을 방지하기 위해 확실하게 배치되어야 합니다.
게시 시간: 2019년 6월 3일